單組小型圓管拋光機

    小型臥式圓管拋光機廠家提醒廣大用戶選圓管拋光機時要把拋光的材料看成要考慮的問題：是鐵或不銹鋼，不銹鋼管件相對于鐵制管件容易拋光，拋光長度較短的不銹鋼工件，用小型一組的拋光機即可拋光，如果對光潔度要求較高，可以選用多組的拋光機從粗拋到精拋一次性完成；粹過火材料，表面硬度比較高，粗拋去除表面雜質用一組拋光即可，精拋要用到5組以上的多工位圓管拋光機。

    選對好的臥式圓管拋光機其次注意：拋光鐵制管件上光拋光，至少要用到3組以上，如果是僅做為粗拋或去除上面的銹跡，用一組小型的拋光機即可。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。圓管拋光機廠家解決這個矛盾的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。圓管拋光機粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能?。黄浯问蔷珤?或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到小。圓管拋光機有普通型、調速型、水磨型同樣分立式臥式。普通型是相對調速型而言的，速度不可調整機開機后只有一種速度。工件拋光效果不可控制；調速型，可以根據(jù)效果自行調節(jié)速度，速度慢一下可以有效控制工件拋光效果。按工件直徑選擇立式拋光機和臥式拋光機，立式拋光機針對直徑較大的質量較重的或是長度較長的圓管件拋光，兩端可以加裝托架；臥式外圓拋光機只要用在直徑較小，長度較短或是質量較強的圓管拋光。 

小型圓管拋光機

    臥式圓管拋光機采用紗布千葉輪為工具，以無心磨原理對圓管表面進行拋光的半自動機床，臥式圓管拋光機適用于圓形斷面各種金屬外表進行拋光的半自動機床，適用于圓形斷面各種金屬外表面拋光，五金、電鍍、車輛配件、機加工、鋼木家具、標準件、軸類、管件、油缸進行磨削與拋光，亮度可達鏡面亮。

    圓管拋光機的全套生產線由磨光主機，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶需求配置）四部分組成。臥式圓管拋光機與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機具有設備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點，圓管外表面拋光質量遠遠超過磨光工藝。

    圓管拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構組成，通過調節(jié)磨頭進給量，可對工件進行大余量磨削或精細磨拋，通過調節(jié)導向輪間距，可對不同規(guī)格的工件進行加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經常調整。工件規(guī)格改變調整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。全套生產線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標準型、自動型、環(huán)保型及經濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。