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拋光機(jī)拋操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。自動拋光機(jī)操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機(jī)工作臺上。啟動自動拋光機(jī),自動拋光機(jī)在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作,自動停止,在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機(jī)拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達(dá)到好的接觸效果,拋出好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟,以降低機(jī)器制作成本。
新型全自動拋光機(jī)
自動拋光機(jī)配置
對于產(chǎn)量要求比較大的工廠。拋光工藝比較成熟。工藝安排好之后,根據(jù)每一道工序,做具體的拋光機(jī)配置。配置的原則如下:
對規(guī)則物件,如旋轉(zhuǎn)體,球體,方塊,平板等等。每個地方都能輕易拋到。那么配線,每道工序,只需同種機(jī)型一臺即可。走四道工序,即4臺機(jī)器組成一條線。
對不規(guī)則物件。如餐廚具刀具,叉子,勺子等等。比如勺子,就要分段進(jìn)行拋光。如拋勺頭,勺子頸部,手柄等等。安裝榜正自動化設(shè)備配置,就需要配置半自動拋光機(jī),M650三坐標(biāo)自動拋光機(jī),Dp-600自動拋光機(jī),sp-600自動拋光機(jī),ssp-600自動拋光機(jī)。以達(dá)到月產(chǎn)50萬pcs,100萬pcs,200萬pcs等等不同級別的處理要求。