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常用的機(jī)械不銹鋼拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。自動(dòng)拋光機(jī)專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。
拋光機(jī)適用于以下行業(yè):五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
多工位鏡面拋光機(jī)
不銹鋼板拋光機(jī)注意事項(xiàng):
研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進(jìn)行比較。 目前常用的方法有:電解拋光、電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光。
電化學(xué)拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平:溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散,材料表面幾何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 陽(yáng)極極化,表面光亮度提高。
電解拋光:用酸性電解液(強(qiáng)酸),將待拋試樣放入后通電流(約7mA),陽(yáng)極溶解,由于電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趨于平整,達(dá)到拋光的效果(大概10分鐘以內(nèi)就可以看到效果)。電解拋光機(jī)原理:與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。
機(jī)械拋光:對(duì)于表面較粗糙的不銹鋼板要達(dá)到裝飾效果必須:載滾輪架上用砂帶拋光機(jī)拋光,首先用120#砂帶,拋到表面顏色一至?xí)r,換240#砂帶,拋到表面顏色一至?xí)r,再換800#砂帶,拋到表面顏色一至?xí)r,再換1200#砂帶,就拋到裝飾不銹鋼板的效果。