一般客戶無論是在自動拋光機的選擇還是安裝上都非常重視，因為這些都影響拋光機今后的使用。今天就為大家總結(jié)一些經(jīng)驗給安裝時的注意事項。

    1.首先需要全面的分析安裝地點的土壤耐壓度，水位情況等，必須要滿足拋光機的安裝使用要求才可以確定安裝方案。

    2.安裝拋光機的時候盡量將地面打掃干凈，以免機器安裝好不便于打掃。

    3.安裝要避免高壓輸電線路，避免對電子拋光機產(chǎn)生干擾。

    4.需要具備獨立的供電電源，避免與其他大功率電器等共用。

    5拋光機安裝需要相對寬敞的安裝場地，有足夠的操作空間是很重要的。

    6.多雨，濕氣大，鹽堿等地區(qū)安裝拋光機不能將普通泥地上，否則需要考慮通風(fēng)排水等眾多問題。

    7.安裝拋光機不得將其安裝在風(fēng)口上，否則在刮風(fēng)時，拋光機不能很好的運轉(zhuǎn)。

    其實，自動拋光機安裝位置的選擇非常重要，只有正確選擇安裝地點，才能保證拋光機的使用壽命。以下大家再了解自動拋光機特點提高拋光效率。

自動拋光機

    了解自動拋光機特點提高拋光效率常用的機械拋光機的性能和特點。在拋光機生產(chǎn)過程中，機器動彈、物體碰撞等產(chǎn)生的振動，稱為生產(chǎn)性振動。單位時間內(nèi)的振動次數(shù)，稱為振動頻率，單位為Hz，振動體在單位時間內(nèi)的位移變化量，稱為速度，單位M/S。 拋光機操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層,要想法主意得到大的拋光速率。后前求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 

    自動拋光機同時也前者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。 內(nèi)管出口處由活門調(diào)節(jié)風(fēng)量，塵屑排入接濾塵裝置，當手碰撞時，供料輥返回非工作位置，主機住手工作，工作輥防護罩前面設(shè)置安全擋板，重新啟動后，才能恢復(fù)正常工作。振動體在單位時間內(nèi)速度的變化量，稱為加速度，用a表示。 自動拋光機吸塵系統(tǒng)由工作輥的防護罩夾層及機身內(nèi)的吸塵風(fēng)道形成吸塵腔，引風(fēng)機通過風(fēng)道將塵屑排出管道。拋光機后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。 全自動拋光機的粗拋是用硬輪對經(jīng)過或未經(jīng)過磨光的表面進行拋光，它對基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；拋光機中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過粗拋的表面作進一步加工，它可除去粗拋留下的劃痕，產(chǎn)生中等光亮的表面；拋光機的精拋則是拋光的工序，用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面，它對基體材料的磨削作用很小。

新型自動拋光機

    拋光機物體在外力作用下 ，拋光機以中心位置為基準，自動拋光機作直線或弧線的往復(fù)運動，稱為振動。振動物體離開中心位置的位移，稱為振幅，單位為MM。